Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie - Connaissance des Énergies
- Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
- Nom du produit: équipement d'usine de traitement d'huile de cuisson
- Dimension (L * l * H): basée sur la capacité des machines de la ligne de production d'huile de cuisson
- Poids: basé sur la capacité des machines de la ligne de production d'huile de cuisson
- Certification: BV, ISO9001, CE, etc...
- Plage de distillation: 68-75鈩?/td>
- Consommation de solvant: ≤4Kg/T (6 #huile solvante)
- Humidité du repas fini: ≤ 10-13% (réglable)
- Humidité du pétrole brut et matières volatiles: ≤ 0,30%
- Huile de paraffine: Modèle
- Solvant résiduel dans le repas fini: ≤ 300PPM (expérience de détonation qualifiée)
- Huile résiduelle dans le repas: ≤ 1%
- Consommation de vapeur: ≤280 kg/t (0,8 MPa)
- solvant: solvant n-hexane
- Consommation électrique: ≤ 15 kWh/t
Le principe et le fonctionnement technique et scientifique du raffinage pétrolier, les acteurs et activités de raffinerie. 1910 : la première unité de distillation continue de pétrole brut est construite par la société américaine Power Specialty Company. Années 1960 : le rôle principal d'une raffinerie consiste alors à fractionner le brut en coupes essences, gazoles et fioul lourd.
Raffinage du pétrole. Une raffinerie de pétrole à North Pole, Alaska, la nuit tombée. Le raffinage du pétrole désigne l'ensemble des traitements et transformations visant à tirer du pétrole le maximum de produits à haute valeur commerciale. Selon l'objectif visé, en général, ces procédés sont réunis dans une raffinerie.
les différents schémas de procedes de raffinage et petrochimie, PPT - SlideShare
- Niveau automatique: automatique
- Capacité de production: 100 %
- Numéro de modèle: machine de ligne de traitement d'huile
- Tension: 380 V
- Certification: CE et ISO
- Matière première: pétrole brut
- Produit: pour fabriquer de l'huile brute ou raffinée
- Nom du solvant: n-hexane
- Teneur en huile de l'arachide: environ 44 à 55 %
- Résidus d'huile: moins de 1 %
- Fonction: obtenir de l'huile et la raffiner
- Expérience de fabrication: 19 ans d'expérience dans le domaine des huiles comestibles
- Garantie: 12 mois
- Matériau de l'équipement: acier inoxydable et acier au carbone
5. Schéma du procédé de distillation atmosphérique La distillation atmosphérique est un procédé de distillation qui consiste à séparer les unes des autres les fractions d'hydrocarbures contenues dans le pétrole brut C'est la première étape du raffinage du pétrole, et les toutes premières raffineries de pétrole se résumaient à peu près à une colonne de distillation.
Mini-raffineries de pétrole Mini-raffinerie de pétrole est une entreprise industrielle, dont la fonction principale est le traitement du pétrole (avec la capacité jusqu'à 1 million de tonnes de matières premières par an) afin d'obtenir l'essence, le gazole, le mazout. Données.
Le fonctionnement des raffineries de pétrole - Énergie et environnement
- Type: Pour le processus de raffinage du pétrole
- Qualité automatique: Automatique
- Capacité de production: 100-500 tonnes
- Numéro de modèle: JXPL 1224
- Tension: 380 V 440 V
- Certification: ISO9001
- Article: processus de raffinage du pétrole
- Matériau: Acier inoxydable
- Taux de raffinage du pétrole: 40-53 %
- Qualités d'huile de cuisson: une qualité, deux qualités, trois qualités,
- Méthode d'extraction des graines: Pré-pressage puis lixiviation
- Huile dans le gâteau après pressage: 12-13 %
- Huile dans le gâteau après extraction: 1 %
- Résidus de solvant après désolvantiseur: <300 ppm
- Plage de distillation: 68-75℃
- Paiement: l/ct/t
Les raffineries de pétrole décomposent le pétrole brut en divers composants relativement lég e rs, connus sous le nom de « produits intermédiaires » qui sont ensuite assemblés pour produire une variété de produits finis au contenu normalisé, dont les plus connus sont l'essence, le diesel et le carburéacteur (carburant pour avions à réaction).
La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d'opérations : séparation, conversion et amélioration.
Pétrole : Raffinage - Techniques de l'Ingénieur
- Numéro de modèle: 10T/D
- Garantie: 1 an
- Structure: fixe, horizontale
- Série de presse: quatrième
- Tension: 380 V
- Type: filtre à presse
- Principe mécanique: filtration sous pression
- Performance: température
- Puissance: 80 kW
- Poids: 12 tonnes
- Certificat: CE
- Sortie: huile raffinée comestible
- Couleur de sortie: jaune clair et pure
- Couleur de la machine: selon les besoins
- Texture: acier au carbone et acier inoxydable
- Numéro d'opérateur: 2 personnes
- Emballage de transport: caisse en contreplaqué et caisse nue
- Spécification: 20 * 6 * 8 m
- Capacité de production: 50 Ensembles/mois
Le pétrole couvre actuellement 32,2 % des besoins en énergie de la planète et la production mondiale de pétrole brut en 2013 s'est établie à 4030 millions de tonnes. Il satisfait 98 % des besoins en énergie des transports. Le pétrole est un mélange d'hydrocarbures issu de la transformation de la matière organique. Lorsqu'un gisement de pétrole est découvert, il faut déterminer les.
En anglais. 5. Pétrochimie et interaction avec le raffinage. 5.1 Principe et objectifs. L'industrie pétrochimique est étroitement liée aux hydrocarbures provenant, soit du pétrole brut, soit du gaz naturel. Elle est à l'interface entre l'industrie du raffinage du pétrole, l'industrie du gaz naturel et la chimie organique.
- Quels sont les avantages du raffinage du pétrole ?
- Le raffinage du pétrole est l'une des principales industries émettrices de gaz à effet de serre dans le monde. Les émissions des raffineries atteignent en moyenne 0,219 kg de CO 2 par kilo de produit fini, comme l'essence ou le diesel.
- Comment le raffineur optimise-t-il le choix du pétrole brut ?
- La connaissance de la composition d'un pétrole brut est importante pour le raffineur, car elle lui permet d'optimiser le choix du pétrole brut ou du cocktail de pétroles bruts qu'il utilisera afin de produire, de manière la plus économique possible, les produits pétroliers demandés par le marché avec l'outil de raffinage dont il dispose.
- Quels sont les émissions des raffineries ?
- Les émissions des raffineries atteignent en moyenne 0,219 kg de CO 2 par kilo de produit fini, comme l'essence ou le diesel. Selon une estimation de l'Agence mondiale de l'énergie, elles s'échelonnent entre 20 à 80 kilos par baril de pétrole, selon l'origine du brut. Les bruts lourds sont plus émetteurs parce qu'ils nécessitent plus de travail.
- Quel est le secteur du raffinage en France ?
- En France, le secteur du raffinage a été marqué par la fermeture de plusieurs installations au début de la décennie. La production nette des raffineries françaises, régulièrement supérieure à 80 Mtep par an dans les années 2000, est passée sous le seuil de 60 Mtep par an depuis 2012.
