Nous sommes un fabricant et exportateur professionnel de machines de production et de traitement d'huile comestible. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter ! Envoyez votre demande maintenant.!
Machines de traitement d'huile de cuisson qui peuvent traiter diverses graines oléagineuses, y compris arachides, soja, graines de tournesol, palme, palmiste, sésame, graines de colza, graines de coton, etc.,
Comment réduire les coûts de production dans une entreprise
- Utilisation du produit: production d'huile de soja
- Capacité de production: 10tpd-100 T/jour
- Tension: 220 V / 380 V / 440 V
- Dimension (L*W*H): 2200*1550*1200mm
- Poids: 860 KG
- Composants principaux: moteur, récipient sous pression, pompe, automate, engrenage, roulement, moteur, boîte de vitesses
- Type d'huile: huile de cuisson
- Matière première: tournesol, colza, coton, etc.
- /> />Utilisé pour: transformation des huiles alimentaires
- Avantage: économie d'énergie
- Matériau: Acier inoxydable/acier au carbone
- Couleur et logo: personnalisés
- Capacité: 10-1000TPD
- Mot clé: machine de raffinage d'huile de cuisson
- Caractéristique: Haute efficacité et faible coût
- Solution personnalisée: Oui
Pour réduire les coûts totaux de production, il paraît judicieux de commencer par la chaîne de production, souvent source de multiples dysfonctionnements. Identifier les gaspillages, les irrégularités de production et les excès, appelés respectivement muda, mura et muri est essentiel pour pouvoir ensuite les éliminer efficacement.
En plus de la mise en place de ces outils, l'optimisation des flux de production dans une usine passe par l'optimisation d'autres aspects de l'entreprise. Les flux de production d'une usine sont directement connectés à la logistique de production, qui englobe la gestion des processus de stockage et le mouvement des matériaux dans l'usine.
Gestion de la production dans l'usine moderne - Tulip
- Utilisation: huile de soja
- Tension: 380 V/50 HZPuissance (W): selon capacité
- Dimension (L*W) *H): 1200*400*900mm3 Certification: ISO CE BV
- Nom: installation de solvant d'extraction continueGarantie: 1 an
- Application: extraction d'huile
- Huile résiduelle dans la farine: moins de 1 %Consommation d'énergie: pas plus de 15 KWh/T
- Consommation de solvant: moins de 2 kg/t
- Brut humidité de l'huile et matières volatiles: &le ; 0,30 %Humidité des aliments finis: ≤ 13 % (réglable)
- Solvant résiduel dans les aliments finis: ≤300PPM (expérience détonée qualifiée)
- Consommation de vapeur: ≤ 280 kg/t (0,8 MPa)
La gestion de la production consiste à s'assurer que la quantité correcte de produits de haute qualité est fabriquée pour répondre aux besoins des consommateurs au coût le plus bas possible. Dans un contexte de fabrication, la gestion des opérations consiste à utiliser les principes de l'entreprise pour s'assurer que les ressources sont.
Les outils primordiaux du Lean incluent les 5S, Kaizen, l'application pour managers UTrakk (Daily Management System), Poka-Yoke, Kanban, Pareto, GEMBA Walk et Six Sigma. Chacun de ces outils a un objectif spécifique dans l'optimisation des processus de production, comme la réduction des coûts et l'élimination des pertes de temps.
Plan de production: Conseils pour optimiser vos activités
- Utilisation du produit: production d'huile de soja
- Capacité de production: 10T/jour - 100T/jour
- Tension: 220/380 V
- Dimension (L*W*H): 1500X580X1250mm
- Poids: 220 KG
- Garantie: 1 an
- Principaux arguments de vente: Durable
- Rapport de test des machines: Fourni
- Inspection sortante en vidéo: Fournie
- Garantie des composants principaux: 1 an
- Composants principaux: Moteur
- br/>Type d'huile: Huile de palme, Huile de graines de rap, Huile de palme, Huile de basilic, Huile de palme huile, Huile de pignon de pin, Huile de palme
Le plan de production fournit une base en vue de l'ordonnancement quotidien des activités courantes. À mesure que vous recevrez des commandes, vous devez les traiter individuellement, selon leur degré de priorité. L'importance d'une commande déterminera le déroulement du travail et le moment où il devra être exécuté.
Vous avez constaté que l'analyse du coût de revient permet de : mesurer le coût du travail de chaque atelier ; évaluer le poids des services partenaires de la production, notamment la maintenance ; préconiser des stratégies de réduction des charges de ces services ;
Mettre en place une gestion efficace des déchets dans votre entreprise
- Utilisation: huile de soja
- Capacité de production :10t/jour-100t/jour
- Tension: 380 V
- Dimension (longueur x largeur x hauteur): 3020 x 900 x 1650 mm
- Poids: 350 KG, 350 kg
- Composants principaux: Autres, Engrenages
- Type d'huile: HUILE DE SÉSAME, graines de tournesolHuile de noix
- Nom: Machine de raffinage
- Modèle :750B
- Matière première: soja, arachide, graines de tournesol, graines de coton, etc.
- Matériau: acier inoxydable
- Caractéristique: rendement élevé en huile
- Qualité: stable
- Emballage: emballage en boîte en bois
- Article: Machines de raffinage d'huile végétale Fonction: Pétrole brut Raffinerie
Étape 3 : Mettre en place un système de gestion des déchets. Choisir les bonnes méthodes de collecte et de tri. Travailler avec des prestataires spécialisés. Étape 4 : Sensibiliser les employés à la gestion des déchets. Organiser des formations et des ateliers. Mettre en place une communication interne efficace.
Le SMED (Single-Minute Exchange of Dies) est un outil Lean utilisé dans l'industrie pour réduire le temps de changement d'outillage entre deux séries. L'objectif du SMED est de réaliser autant d'étapes que possible pendant que la machine est en marche (ou en cours de traitement), afin de gagner du temps et de passer rapidement au.
- Comment réduire les coûts de production de votre entreprise ou usine ?
- En plus de l'essence, du pétrole et du charbon pouvant également faire partie des matières premières, le chauffage des locaux, les systèmes de refroidissement central et l'éclairage de sécurité doivent être ajoutés aux coûts de production de votre entreprise ou usine. 2. Optimisez votre chaine de production
- Quels sont les coûts d'un plan de production ?
- Coût de mise en ?uvre. La création et la mise en ?uvre d'un plan de production prennent du temps et peuvent entraîner des coûts importants. Cependant, ces coûts sont souvent amortis par l'augmentation de la capacité de production et la réduction des déchets. Besoin de formation pour le personnel.
- Pourquoi optimiser les processus de production ?
- L' optimisation des processus de production est une préoccupation majeure pour toute entreprise, quelle que soit sa taille ou son secteur d'activité. Elle revêt une importance cruciale en raison de ses multiples avantages qui ont un impact direct sur la rentabilité, la compétitivité et la satisfaction des clients.
- Quels sont les objectifs de production ?
- Sur la base des ressources disponibles et des prévisions de vente, les objectifs de production à moyen et long terme sont établis, qui doivent être clairs, réalistes et mesurables. Développement du plan préliminaire
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