Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie - Connaissance des Énergies
- Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
- Nom du produit: Usine de raffinage de cuisson
- Type: machine de raffinage d'huile de graines
- Utilisation: machine de raffinage d'huile de graines
- Certification: ISO9001, BV, CE
- Numéro de modèle: machine de raffinage d'huile de graines
- Type de produit: machine de raffinage d'huile de graines
- Consommation de vapeur: 450 kg/T d'huile
- Certification: BV, ISO9001, CE, etc...
- Consommation électrique: 28 kWh/T d'huile
- Consommation de perte de désodorisation: ≤ 0,5 %
- Consommation de terre décolorante: 5~50 kg/tonne
- Blanchiment des déchets: < 35 %
- Couleur: selon les exigences des clients
- Prix: Négociation
Le principe et le fonctionnement technique et scientifique du raffinage pétrolier, les acteurs et activités de raffinerie. 1910 : la première unité de distillation continue de pétrole brut est construite par la société américaine Power Specialty Company. Années 1960 : le rôle principal d'une raffinerie consiste alors à fractionner le brut en coupes essences, gazoles et fioul lourd.
Nos procédés de fabrication. La raffinerie de Grandpuits est un établissement de traitement, stockage et distribution de produits pétroliers (pétrole brut et dérivés). La capacité totale de traitement est de l'ordre de 5 millions de tonnes de pétrole brut par an. La raffinerie dispose de 1 231 520 m3 de stockage d'hydrocarbures.
Raffinage du pétrole
- Type: raffinerie de pétrole brut à petite échelle
- Niveau automatique: automatique
- Capacité de production: 100 %
- Numéro de modèle: DT--S300
- Tension: 220/380 V, selon la tension locale du client
- Poids: 30 tonnes
- Certification: CE ISO9001
- Matière première: pétrole brut
- Garantie: 12 mois
- Couleur: selon les exigences du client
- Application: ligne de production de pétrole
- Service clé en main: oui
- Avantage: rendement élevé
- Caractère: ligne de traitement du pétrole
- Marque: Dinter
- Type de machine: ligne complète
Raffinage du pétrole. Une raffinerie de pétrole à North Pole, Alaska, la nuit tombée. Le raffinage du pétrole désigne l'ensemble des traitements et transformations visant à tirer du pétrole le maximum de produits à haute valeur commerciale. Selon l'objectif visé, en général, ces procédés sont réunis dans une raffinerie.
La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d'opérations : séparation, conversion et amélioration.
Au cœur de la machine - Immersion dans un site de raffinage et de pétrochimie - TotalEnergies
- Type: équipement de raffinage du pétrole
- Niveau automatique: automatique
- Capacité de production: 1-600TPD
- Numéro de modèle: CE21
- Tension: 380 V
- Puissance (W): tout dépend de votre capacité
- Dimension (L x l x H): selon les exigences
- Certification: ISO9001
- Principaux pays d'exportation: Asie, Afrique, Amérique latine...
- indice d'iode: 100~115
- indice de saponification: 189~198
- odeur: non
- goût: bon
Le raffinage. Le pétrole arrive brut. Quand on le raffine, on dissocie ses différentes composantes pour le transformer en « carburants » de toutes sortes : kérosène, fiouls, bitumes, GPL, carburants automobiles, etc. La pétrochimie. Du raffinage, on sort aussi du naphta, matière première de la pétrochimie.
Les raffineries de pétrole décomposent le pétrole brut en divers composants relativement lég e rs, connus sous le nom de « produits intermédiaires » qui sont ensuite assemblés pour produire une variété de produits finis au contenu normalisé, dont les plus connus sont l'essence, le diesel et le carburéacteur (carburant pour avions à réaction).
Le raffinage du pétrole en 3 grandes étapes - Futura
- Type: Machine de neutralisation d'huile
- Utilisation:
- Certification: ISO CE BV
- Numéro de modèle: Machine de neutralisation d'huile
- Type de produit: Machine de neutralisation d'huile
- Consommation de vapeur: 450 kg/T d'huile
- Acide phosphorique: 2~3 kg/T d'huile
- Consommation électrique: 28 kWh/T d'huile
- Consommation de terre décolorante: 5~50 kg/tonne
- Teneur en huile de terre décolorante usagée: <35 %
- Consommation de perte par désodorisation: ≤0,5 %
- Certificat: ISO9001, BV, CE
- Exceptionnel: prix bas, retour rapide
- Couleur: basée sur les exigences des équipements de raffinerie de pétrole de première classe
L'objectif du raffinage est de transformer le pétrole brut en produits commercialisables tels que l'essence, le diesel ou les plastiques. au sommaire. La composition du pétrole brut.
Les étapes du raffinage du pétrole. Le passage du aux produits pétroliers se fait en plusieurs étapes dans les raffineries. Une première distillation s'effectue à pression atmosphérique, à 350/400 °C. Les vapeurs de brut remontent dans une tour de distillation tandis que les molécules les plus lourdes restent à la base.
- Qu'est-ce que le raffinage du pétrole ?
- Le raffinage du pétrole est un procédé industriel qui permet de transformer le pétrole brut en différents produits finis tels que l'essence, le fioul lourd ou le naphta.
- Comment le pétrole brut est-il stocké dans la raffinerie ?
- À son arrivée dans la raffinerie, le pétrole brut est stocké dans de grands réservoirs. Les pétroles bruts sont stockés et séparés selon leur teneur en soufre. Cette teneur en soufre détermine les procédés de raffinage à utiliser. Chaque unité de raffinage abrite un procédé industriel physico-chimique différent.
- Comment se fait la distillation du pétrole brut ?
- La distillation du pétrole brut est réalisée en deux étapes complémentaires. Une première distillation, dite atmosphérique (réalisée à pression atmosphérique), permet de séparer les gaz, les essences et le naphta (coupes légères), le kérosène et le gazole (coupes moyennes) et les coupes lourdes.
- Quel est l'objectif du raffinage ?
- L'objectif du raffinage est de transformer le pétrole brut en produits commercialisables tels que l'essence, le diesel ou les plastiques. Le pétrole brut se compose à 85 % de carbone et à 10 % d' hydrogène.
