Comment optimiser les flux de production en usine avec le Lean
- Utilisation du produit: production d'huile de soja
- Capacité de production: 60 kg/h
- Tension: 380 V/triphasé
- Dimension (L*W*H): 1x0,53x1. 05m
- Poids: 140 KG
- Composants principaux: Autres
- Type d'huile: huile de cuisson
- Article: machine de fabrication d'huile de cuisine comestible
- humidité: environ 5 %
- diamètre d'entrée: moins de 5 mm
- moteur: moteur diesel ou moteur électrique
- matière première: cuisine, etc.
- colis: boîte en bois
- service après-vente: fourni
- couleur: vert ou selon votre demande
En plus de la mise en place de ces outils, l'optimisation des flux de production dans une usine passe par l'optimisation d'autres aspects de l'entreprise. Les flux de production d'une usine sont directement connectés à la logistique de production, qui englobe la gestion des processus de stockage et le mouvement des matériaux dans l'usine.
Les 11 meilleures stratégies pour augmenter la capacité de production dans l'industrie manufacturière. Appliquez les conseils suivants, qui ont fait leurs preuves, pour améliorer le rendement de votre entreprise au long terme : 1. Comprendre les limites de votre usine/opérations.
25 indicateurs de performance industrielle pour les unités de production
- Utilisation: huile de soja
- Capacité de production: 98 %
- Tension: 380 v
- Dimension (L*W*H): 3000*800*2100mm
- Poids: 940 kg, 940 kg
- Principaux arguments de vente: durable
- Rapport de test des machines de marketing: fourni
- Vidéo d'inspection sortante: fournie
- Garantie des composants principaux: 1 an
- Composants principaux: Moteur, équipement de raffinage du pétrole
- Nom: LW -3 Raffineur d'huile, raffineur d'huile de cuisson, huile de tournesol et d'arachide
- Modèle: LW-3
- Diamètre du réservoir: 700 mm
- Capacité d'un réservoir: 300 kg d'huile
- Temps de travail: 8 heures
- Simple capacité de travail: 300 kg d'huile
- Puissance principale: 2,25 Kw
- Puissance de la pompe à vide: 0,81 Kw
- Dimension: 3000*800*2100 mm
- Service après garantie: assistance technique vidéo, assistance en ligne, service de réparation et de maintenance sur site
- Lieu de service local: Inde, Colombie
- Certification: CE ISO 9001
Selon le type de recherche de performance industrielle, l'entreprise peut puiser dans un certain nombre d'indicateurs qualitatifs et quantitatifs, en voici 25 : Le taux de rendement global (TRG) mesure la performance de l'appareil productif dans son ensemble. Taux de rendement global = taux de marche x taux d'efficacité x taux
Le plan de production fournit une base en vue de l'ordonnancement quotidien des activités courantes. À mesure que vous recevrez des commandes, vous devez les traiter individuellement, selon leur degré de priorité. L'importance d'une commande déterminera le déroulement du travail et le moment où il devra être exécuté.
Performance industrielle - 15 indicateurs pour exceller
- Utilisation du produit: production d'huile de soja
- Numéro de modèle: YZYX90WZ
- Application: Toutes, huile de cuisson
- Apparence: Uniaxiale
- Matériaux de presse: Tournesol, toutes les graines
- Personnalisé: personnalisé
- Port: Shanghai, Chongqing, Qingdao, etc.
- Qualité automatique: semi-automatique
- Avantages: haute capacité, facile fonctionnement, pratique
- Paquet de transport: boîte en bois
- Spécifications: certificat: ISO, BV, SGS
- Capacité de production: 400 pièces/mois
Les indicateurs de performance industrielle du Lean manufacturing visent à accroître l'efficacité du niveau de production et à réduire les déchets dans l'ensemble des opérations de la chaîne d'approvisionnement. Les KPI sont ainsi directement liés aux principales préoccupations d'un fabricant : la qualité, l'efficacité et le chiffre.
Inoprod vous accompagne dans l'implantation de votre ligne de production. Inoprod sécurise vos prises de décisions que ce soit dans le cadre de la conception, l'implantation, l'évolution, l'optimisation et le pilotage de votre ligne de production. Pour cela, nous nous appuyons sur les compétences et l'expertise de notre équipe, sur.
SMED : outil de lean management pour l'industrie - SafetyCulture
- Utilisation: huile de soja
- Capacité de production: machine 300TPD
- Numéro de modèle: diverses machines de fabrication
- Tension: 220 V/380 V/440 V
- Puissance (W): dépend de la capacité
- Dimension (L*W*H): 5432*2636*2345
- Poids: 850 KG
- Certification: ISO9001
- Service après-vente fourni: centre de service à l'étranger disponible
- Mots clés: machine de fabrication
- Nom: machine
- Matériau: acier inoxydable
- Demande des ingénieurs: 1-2 ingénieurs
- Qualité d'huile: 1ère, 2ème, 3ème
- Respectueux de l'environnement: oui
- Type d'entreprise: fabricant
- Méthodes: machine de fabrication d'huile
- taux d'huile: 20 % à 98 %
Le SMED (Single-Minute Exchange of Dies) est un outil Lean utilisé dans l'industrie pour réduire le temps de changement d'outillage entre deux séries. L'objectif du SMED est de réaliser autant d'étapes que possible pendant que la machine est en marche (ou en cours de traitement), afin de gagner du temps et de passer rapidement au.
Sur le plan financier, la mise en place d'un système de production adapté permet de réduire considérablement les coûts de production tout en assurant des marges élevées. Sur le plan commercial , une fonction de production flexible (c'est-à-dire qui peut changer rapidement de produit fabriqué) permettra de s'adapter plus rapidement aux goûts et attentes des consommateurs.
- Comment réduire les coûts de production de votre entreprise ou usine ?
- En plus de l'essence, du pétrole et du charbon pouvant également faire partie des matières premières, le chauffage des locaux, les systèmes de refroidissement central et l'éclairage de sécurité doivent être ajoutés aux coûts de production de votre entreprise ou usine. 2. Optimisez votre chaine de production
- Comment réduire les coûts d'une entreprise ?
- La réduction des coûts d'une entreprise peut tout d'abord débuter par la rationalisation de ses achats. En effet, ce poste très important et conséquent au sein d'une société joue un rôle majeur dans la survenue des dépenses. Avant toute réduction ou plan à entreprendre, la société doit procéder à une étude approfondie de ses dépenses.
- Comment réduire les coûts totaux de production ?
- Pour réduire les coûts totaux de production, il paraît judicieux de commencer par la chaîne de production, souvent source de multiples dysfonctionnements. Identifier les gaspillages, les irrégularités de production et les excès, appelés respectivement muda, mura et muri est essentiel pour pouvoir ensuite les éliminer efficacement.
- Qu'est-ce que la réduction des coûts ?
- La réduction des coûts se caractérise par un ensemble de techniques visant à diminuer considérablement les dépenses d'une société. Cela concerne essentiellement les dépenses inutiles ou pouvant même parfois être éliminées. Une entreprise peut agir sur différents postes tels que la production, le marketing ou encore la distribution.
