Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie - Connaissance des Énergies
- Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
- Nom du produit: usine de raffinage d'huile de cuisson
- Numéro de modèle: JXPL 1223
- Tension: 380 V 440 V
- Puissance (W): 15 kW
- Certification: ISO9001
- Article: machines à huile de cuisson raffinée
- Matériau: acier inoxydable
- Taux d'extraction de l'huile de cuisson: 40-53 %
- Qualités d'huile de cuisson: une qualité, deux qualités, trois qualités
- Méthode d'extraction du tournesol: pré-pressage puis lixiviation
- Huile dans le gâteau après pressage: 12-13 %
- Huile dans le gâteau après extraction: 1 %
- Solvant résiduel après désolvantiseur: <300 ppm
- Plage de distillation: 68-75 ℃
- Paiement: l/ct/t
Le principe et le fonctionnement technique et scientifique du raffinage pétrolier, les acteurs et activités de raffinerie. 1910 : la première unité de distillation continue de pétrole brut est construite par la société américaine Power Specialty Company. Années 1960 : le rôle principal d'une raffinerie consiste alors à fractionner le brut en coupes essences, gazoles et fioul lourd.
Mini-raffineries de pétrole Mini-raffinerie de pétrole est une entreprise industrielle, dont la fonction principale est le traitement du pétrole (avec la capacité jusqu'à 1 million de tonnes de matières premières par an) afin d'obtenir l'essence, le gazole, le mazout. Données.
Le fonctionnement des raffineries de pétrole - Énergie et environnement
- Numéro de modèle: JXSE1220
- Tension: 380 V 440 V
- Puissance (W): 15 kW
- Certification: ISO9001
- Article: machines de raffinage d'huile de cuisson
- Matériau: acier inoxydable
- Application: pour toutes les raffineries de graines
- Rendement: selon la demande du client
- Huile résiduelle dans la farine: moins de 1 %
- Consommation de solvant: moins de 2 kg/t
- Consommation électrique: pas plus de 15 kWh/t
- Processus de raffinage: dégommage, décoloration, désodorisation, désacidification, déparaffinage
- Matière première: pétrole brut
- Taux d'extraction par cuisson: environ 18 %
Les raffineries sont souvent autonomes en électricité. Les raffineries consomment de plus en plus d'hydrogène, utilisé pour transformer les fractions lourdes pauvres en hydrogène en produits plus en demande et de plus forte valeur, comme l'essence et le diesel. Ces besoins tendent à augmenter en raison de la réglementation exigeant.
La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d'opérations : séparation, conversion et amélioration.
Au cœur de la machine - Immersion dans un site de raffinage et de pétrochimie - TotalEnergies
- Numéro de modèle: 250-300 kg par lot
- Nom de l'usine: Mini raffinerie de pétrole de 500 kg par jour
- Matière première: Pétrole brut
- Processus principal: Démucilagination, désacidification, décoloration et désodorisation
- Marché principal: Congo, Cameroun, Nigéria, Malawi, Ouganda
- Manuel d'utilisation: Peut être fourni avec une mini raffinerie de pétrole
- Avantages: Facile à utiliser, économie de main-d'œuvre
- Qualité: Mini raffinerie de pétrole de haute qualité
- Prix: Mini raffinerie de pétrole au meilleur prix
- Matériau de fabrication: Raffinerie électrique en acier inoxydable
- Emballage: Un conteneur de 20 pieds
- Emballage de transport: Conteneur standard
- Spécification: 6*1,2*2,3 m
- Capacité de production: 10 ensembles par mois
Le raffinage. Le pétrole arrive brut. Quand on le raffine, on dissocie ses différentes composantes pour le transformer en « carburants » de toutes sortes : kérosène, fiouls, bitumes, GPL, carburants automobiles, etc. La pétrochimie. Du raffinage, on sort aussi du naphta, matière première de la pétrochimie.
Sommaire. 1- Introduction / Pétrole, pétrole !-. Brève chronologie des utilisations, jusqu'au besoin actuel devenu majeur. – Des molécules, des types de pétrole brut, des produits pétroliers. 2- Raffinage du pétrole, objectifs débouchés et qualité des produits. – Développement des procédés : fractionnements, traitements.
PÉTROLE - Le raffinage : Les procédés de conversion
- Numéro de modèle: JX01
- Tension: 220 V, 380 V
- Puissance (W): 15 kW
- Dimension (L x l x H): comme capacité de la machine pour l'huile de cuisson
- Poids: 2 T-20 T
- Certification: ISO9001
- Traitement du fournisseur: presse à huile de cuisson, extraction, raffinerie
- Consommation électrique: 28 kWh/tonne d'huile utilisée dans la machine pour l'huile de cuisson
- Eau adoucie: 150 kg/tonne d'huile dans la machine pour l'huile de cuisson
- Acide phosphorique: 2 à 3 kg/tonne d'huile
- Consommation de terre décolorante: 80 à 500 kg/tonne d'huile dans la machine pour l'huile de cuisson
- Taux de raffinage: consommation de raffinage 1 %
- Teneur en huile de terre décolorante usagée: 25 % à 35 %
- Rendement de l'eau de refroidissement en circulation: 150 M3/H dans la machine pour l'huile de cuisson
- Texture: Acier doux et SS
Les procédés de conversion effectuent des transformations moléculaires qui accomplissent cette adéquation. Ils utilisent essentiellement des réactions chimiques que l'on peut classer en trois catégories suivant que les liaisons carbone-carbone des molécules sont rompues ( craquage), regroupées (synthèse) ou conservées (réarrangement).
Processus de raffinage du pétrole. Profil général. Le raffinage du pétrole commence par la distillation, ou le fractionnement, des pétroles bruts en groupes d'hydrocarbures séparés. Les produits qui en résultent sont directement liés aux caractéristiques du pétrole brut traité.
- Quels sont les différents types de produits du raffinage du pétrole brut ?
- Ces produits peuvent être largement classés en carburants, matières premières pétrochimiques, solvants, huiles de traitement, lubrifiants et produits spéciaux tels que la cire, l'asphalte et le coke. (Voir tableau 2.) Tableau 2. Principaux produits du raffinage du pétrole brut
- Qu'est-ce que le raffinage du pétrole ?
- Le raffinage du pétrole est un procédé industriel qui permet de transformer le pétrole brut en différents produits finis tels que l'essence, le fioul lourd ou le naphta.
- Comment le raffineur optimise-t-il le choix du pétrole brut ?
- La connaissance de la composition d'un pétrole brut est importante pour le raffineur, car elle lui permet d'optimiser le choix du pétrole brut ou du cocktail de pétroles bruts qu'il utilisera afin de produire, de manière la plus économique possible, les produits pétroliers demandés par le marché avec l'outil de raffinage dont il dispose.
- Comment une raffinerie transforme-t-elle le pétrole brut en produits comme l'essence et le diesel ?
- Aperçu du marché : Comment une raffinerie transforme-t-elle le pétrole brut en produits comme l'essence et le diesel? Une raffinerie est un gigantesque nécessaire à chimie qui, à partir de pétrole brut, livre divers produits comme l'essence, le diesel, le carburant d'aviation et le naphte (couramment utilisé comme diluant pour peintures).
