Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie - Connaissance des Énergies
- Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
- Nom du produit: ligne de production de cuisson
- Tension: 220 V/380 V
- Dimension (L x l x H): Selon la capacité
- Poids: 5 T
- Garantie: 1 an, 12 mois pour l'expulseur de cuisson
- Garantie des composants principaux: Plus de 5 ans
- Composants principaux: Moteur, Récipient sous pression, Pompe, PLC, Engrenage, Roulement, Moteur, Boîte de vitesses
- Matière première: Pétrole brut
- Avantage: Haute efficacité et économie pour l'expulseur de cuisson
- Matériau: Acier inoxydable et acier au carbone
- Qualité: Niveau supérieur pour l'expulseur de cuisson
- Continuer à fonctionner: 12 heures pour l'expulseur de cuisson
- Caractéristique: Machine automatique pour l'expulseur de cuisson
- Service après garantie: Aucun service, service de maintenance et de réparation sur le terrain
- Emplacement du service local: Bangladesh, Nigéria
- Certification: CE ISO
Le principe et le fonctionnement technique et scientifique du raffinage pétrolier, les acteurs et activités de raffinerie. 1910 : la première unité de distillation continue de pétrole brut est construite par la société américaine Power Specialty Company. Années 1960 : le rôle principal d'une raffinerie consiste alors à fractionner le brut en coupes essences, gazoles et fioul lourd.
Les réserves prouvées du Niger laissent augurer d'une production à coût attractif. Le pays dispose de la raffinerie de Zinder, et le pipeline reliant la côte du Bénin entrera bientôt en activité. Autant d'atouts qui font désormais du pays un acteur majeur du pétrole en Afrique, sans compter le potentiel des autres sources
Processus de raffinage du pétrole - ILO Encyclopaedia of Occupational Health and Safety
- Capacité de production: 100 kg-700 kg/h
- Tension: 220 V/380 V
- Dimension (L x l x H): 1 500 x 580 x 1 250 mm
- Poids: 150 kg
- Composants principaux: moteur, récipient sous pression, engrenage, moteur, autre
- Type d'huile: huile, huile de colza, huile de SÉSAME, huile de tournesol, huile de noix, huile d'OLIVE, huile
- Nom du produit: machine à double raffinage d'huile de tournesol
- Mot-clé: machine à double raffinage d'huile de tournesol
- Matière première: noyau de soja
- Puissance: 2,2-4 kW
- Fonction: tous types de pétrole brut
- Produit final: huile de cuisson
- Avantage: taux de sortie d'huile élevé, faible perte d'huile
- Huile résiduelle: moins de 1%
- Service après-vente assuré: 1 an
Processus de raffinage du pétrole. Profil général. Le raffinage du pétrole commence par la distillation, ou le fractionnement, des pétroles bruts en groupes d'hydrocarbures séparés. Les produits qui en résultent sont directement liés aux caractéristiques du pétrole brut traité.
Raffinage du pétrole Tome 4 - Matériels et équipements. Pierre Trambouze. Editions TECHNIP, 1999 - Petroleum - 785 pages. Ce tome est consacré aux principaux équipements rencontrés en raffinerie ou dans un complexe pétrochimique.
processus et équipement complets de production de raffinage du pétrole – la meilleure presse à huile comestible
- Type: pour les presses à huile de tournesol pour l'utilisation de graines de légumes
- Qualité automatique: automatique
- Capacité de production: 50 -3000TPD
- Numéro de modèle: JXSE349
- Tension: 380v 440v
- Dimension (L*W*H): comme presses à huile pour graines de légumes, production par jour
- Certification: ISO9001
- Article: presses à huile pour graines de légumes
- Matériau: acier inoxydable
- Application: pour toutes les raffineries de graines
- Rendement: selon votre demande
- Huile résiduelle dans la farine: moins de 1 %
- Consommation de solvant: moins de 2 kg/t
- Consommation électrique: pas plus de 15 kWh/t
- Processus de raffinage: dégommage, décoloration
- Taux de graines extraction: 38%- 42 %
- Marché: dans le monde entier
Les trois étapes du raffinage du pétrole Planète Énergies La première étape est celle de la séparation des molécules par distillation atmosphérique (c'est-à-dire à la pression atmosphérique normale), en fonction de leurs poids moléculaires.Ce procédé consiste à.
La raffinerie de Zinder est installée dans la commune rurale d' Ollelewa située dans le département de Tanout à environ 52 km au nord de la ville de Zinder. Le pétrole provient du champ d' Agagem auquel elle est reliée par un oléoduc. Sa capacité de raffinage est de 20 000 barils par jour. La consommation du Niger étant de 7 000.
Les trois étapes du raffinage du pétrole, Planète Énergies
- Numéro de modèle: 5 tonnes, 10 tonnes
- Convient principalement pour: le raffinage de l'huile, de l'huile végétale, de l'huile comestible
- Installation de l'équipement: notre ingénieur peut venir dans votre pays pour assurer le service
- Plan d'installation: nous pouvons vous le fournir
- Formation: notre ingénieur répond à la formation de votre personnel
- Norme d'huile finie: huile de qualité unique
- Norme de la machine: ISO CE
- Cas d'installation et expérience: plus de 30 ans dans le monde entier
- Nous concevons la machine: selon votre matériau, votre huile et votre capacité
- Nous pouvons également fournir: l'équipement de la ligne de pressage d'huile
- Emballage de transport: caisse en bois
- Spécification: CE ISO9001
- Code SH: 81792000
- Capacité de production: 1 t-100 t/jour
La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d'opérations : séparation, conversion et amélioration.
Les raffineries de pétrole décomposent le pétrole brut en divers composants relativement lég e rs, connus sous le nom de « produits intermédiaires » qui sont ensuite assemblés pour produire une variété de produits finis au contenu normalisé, dont les plus connus sont l'essence, le diesel et le carburéacteur (carburant pour avions à réaction).
- Comment fonctionne une raffinerie de pétrole ?
- Les raffineries de pétrole décomposent le pétrole brut en divers composants relativement légers, connus sous le nom de « produits intermédiaires » qui sont ensuite assemblés pour produire une variété de produits finis au contenu normalisé, dont les plus connus sont l'essence, le diesel et le carburéacteur (carburant pour avions à réaction).
- Quels sont les émissions des raffineries ?
- Les émissions des raffineries atteignent en moyenne 0,219 kg de CO 2 par kilo de produit fini, comme l'essence ou le diesel. Selon une estimation de l'Agence mondiale de l'énergie, elles s'échelonnent entre 20 à 80 kilos par baril de pétrole, selon l'origine du brut. Les bruts lourds sont plus émetteurs parce qu'ils nécessitent plus de travail.
- Comment le raffineur optimise-t-il le choix du pétrole brut ?
- La connaissance de la composition d'un pétrole brut est importante pour le raffineur, car elle lui permet d'optimiser le choix du pétrole brut ou du cocktail de pétroles bruts qu'il utilisera afin de produire, de manière la plus économique possible, les produits pétroliers demandés par le marché avec l'outil de raffinage dont il dispose.
- Quelle est la principale source d'énergie des raffineries ?
- Le nombre de raffineries a diminué de manière marquée dans le monde depuis 30 ans, mais en revanche, la capacité moyenne a augmenté de 30 % de 1993 à 2007. La principale source d'énergie des raffineries est le gaz de combustion de raffinerie.
