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Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie - Connaissance des Énergies

  • Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
  • Capacité de production: 1-100T/D
  • Numéro de modèle: IK10
  • Tension: 380 V, réglable
  • Puissance (W): selon à capacité
  • Dimension (L*W*H): 1200*400*900mm3
  • Certification: ISO/CE/BV
  • Qualité d'huile: Grade 1
  • Huile résiduelle dans la farine: ≤ 1%
  • Type d'acier: Acier au carbone ou acier 304
  • Valeur de saponification/(mg/g): 118-194
  • Matière d'insaponifaction/( g/ kg): Matière insaponifaction/(g/kg) ) <=15
  • Indice d'iode/(g/100g): 118-141
  • indice de réfraction/n40: 1,461-1,468
  • Principe: raffinage alcalin ou raffinage physique
  • degré de vide :> 700 mmHg

Le principe et le fonctionnement technique et scientifique du raffinage pétrolier, les acteurs et activités de raffinerie. 1910 : la première unité de distillation continue de pétrole brut est construite par la société américaine Power Specialty Company. Années 1960 : le rôle principal d'une raffinerie consiste alors à fractionner le brut en coupes essences, gazoles et fioul lourd.

Lors des processus de distillation, la température ne dépasse pas 400 C, autrement les composants du pétrole brut sont dénaturés (on parle de « craquage »). Toutefois, à cette température, la séparation complète est impossible, car il reste au fond de la colonne un mélange d'hydrocarbures dont le point d'ébullition est élevé, appelés résidus atmosphériques.

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ISO 9029:1990(fr), Pétrole brut ? Détermination de la teneur en eau ? Méthode de distillation - ISO - International Organization for

  • Utilisation: huile de cuisson
  • Tension: 380 vPuissance (W): 15 kw
  • Dimension (L*W*H): 1610x615x1260mm
  • Poids: 2-10t Certification: CE,BV,ISO
  • Nom: machines à tôles compositesMatériau: acier inoxydable et acier au carbone
  • Couleur: personnalisation
  • Main-d'œuvre requise: 1 personneProduit final: pétrole brut et tourteaux
  • Matière première: graines de légumes
  • Conteneur spécial pour machines à feuilles composites Livraison: dans les 60 jours après le paiement
  • Paiement: TT, L/C
  • Résiduel: moins de 1 %

1 Domaine d'application. La présente Norme internationale prescrit une méthode de détermination de la teneur en eau des pétroles bruts par distillation. Les valeurs de fidélité n'ont été déterminées que pour des teneurs en eau allant jusqu'à 1 % ( V / V ).

2. La science derrière la distillation La distillation est un processus essentiel dans le raffinage du pétrole brut.Il s'agit de la séparation d'un mélange basé sur des différences de points d'ébullition.Le processus est utilisé pour produire des carburants tels que l'essence, le diesel et le carburant à jet.La distillation est un processus complexe qui nécessite un équipement.

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Processus de raffinage du pétrole - ILO Encyclopaedia of Occupational Health and Safety

  • Utilisation du produit: production d'huile de cuisson
  • Capacité de production: 10-500 tonnes/jour
  • Tension: 220 V 380 V
  • Dimension (longueur x largeur x hauteur): 1,2 x 0,78 x 1,1 m Poids: 300 kg Composants principaux: moteur, récipient sous pression, PLC
  • Article pétrolier: machine de fabrication d'huile de graines de tournesol
  • Méthode de pressage: presse à vis
  • Matière première: tournesol, palme, sésame, olive
  • Gamme d'application: huile de graines brutes
  • Fonction: machine d'extraction par pressage pour fabriquer des moulins à huile
  • Utilisé pour: cacahuètes /soja/graines de tournesol
  • Types de traitement: presse à huile
  • Extraction des graines oléagineuses: rendement en huile de 90 %

Profil général. Le raffinage du pétrole commence par la distillation, ou le fractionnement, des pétroles bruts en groupes d'hydrocarbures séparés. Les produits qui en résultent sont directement liés aux caractéristiques du pétrole brut traité. La plupart de ces produits de distillation sont ensuite convertis en produits plus.

Les procédés de conversion effectuent des transformations moléculaires qui accomplissent cette adéquation. Ils utilisent essentiellement des réactions chimiques que l'on peut classer en trois catégories suivant que les liaisons carbone-carbone des molécules sont rompues ( craquage), regroupées (synthèse) ou conservées (réarrangement).

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Les trois étapes du raffinage du pétrole - Planète Énergies

  • Utilisation: huile de cuisson
  • Composants principaux: brûleur
  • Structure: tube d'eau
  • Pression: basse pression
  • Production de vapeur: 500 kg/h
  • Style: VERTICAL
  • Combustible: charbon, granulés de bois de biomasse, gaz
  • Dimension (L*W*H): 1200*1200*2500mm
  • Poids: 2,5 t
  • Combustible de conception: Gaz naturel
  • Application: Production industrielle
  • Matériau: Tôle d'acier spéciale pour chaudière
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  • Nom du combustible: chaudières à gaz
  • Combustible applicable: granulés formant de la biomasse
  • Capacité de vapeur: chaudière à vapeur de 500 kg/h
  • Type de commercialisation: mini chaudière à vapeur

La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d'opérations : séparation, conversion et amélioration.

En effet, les investissements requis pour acquérir ces technologies sont très lourds. Les plateformes industrielles de type « hydroskimming » sont les plus simples et les plus anciennes. Elles fournissent majoritairement des produits issus directement de la distillation du pétrole brut, comme des naphtas, des gazoles et des fiouls lourds.

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  • Comment est fabriqué le pétrole brut ?
  • Le pétrole brut est injecté dans une grande tour de distillation, haute de 60 mètres et large de 8 mètres environ, où il est chauffé à environ 400°C. Les différents hydrocarbures contenus dans le pétrole brut sont vaporisés : d'abords les légers, puis les moyens, et enfin une partie des lourds.
  • Qu'est-ce que la distillation du pétrole brut ?
  • La distillation du pétrole brut est utilisée dans les raffineries de pétrole pour la production de combustible et de mazout de chauffage. Dans un premier temps, le pétrole brut doit être décomposé en ses composants.
  • Comment une raffinerie transforme-t-elle le pétrole brut en produits comme l'essence et le diesel ?
  • Aperçu du marché : Comment une raffinerie transforme-t-elle le pétrole brut en produits comme l'essence et le diesel? Une raffinerie est un gigantesque nécessaire à chimie qui, à partir de pétrole brut, livre divers produits comme l'essence, le diesel, le carburant d'aviation et le naphte (couramment utilisé comme diluant pour peintures).
  • Comment se fait la distillation du pétrole ?
  • La vapeur de pétrole brut est transférée dans une colonne de distillation (ou « colonne de rectification »), dans laquelle la vapeur monte puis refroidit. Les différents hydrocarbures se condensent à des hauteurs différentes en fonction de leur point d'ébullition, ce qui permet de les récupérer séparément.